Der Lagerbestand und seine Berechnung

Ein effizientes Lagermanagement ist für den Erfolg eines Unternehmens unerlässlich. Eine zentrale Bedeutung nimmt dabei der Lagerbestand, also die Menge an vorrätigen Gütern und Materialien, ein. Schliesslich sollte ein Unternehmen weder zu wenige, noch zu viele Waren auf Lager haben.

Doch wie kann man den Lagerbestand berechnen und optimieren? Und welche wichtigen Kennzahlen rund um den Lagerbestand gilt es zu beachten? Dieser Beitrag bietet Ihnen Antworten und praktische Tipps für eine optimale Lagerhaltung.

Wie wird der Lagerbestand berechnet?

Die Ermittlung des exakten Lagerbestands erfolgt üblicherweise im Rahmen einer Inventur. Idealerweise wird er aber auch durch die fortlaufende Erfassung sämtlicher Zu- und Abgänge der Waren während des Wareneingangs und Warenausgangs ermittelt.

Der Lagerbestand des jeweiligen Produktes kann also simpel durch das Zählen der vorhandenen Artikel beziehungsweise alternativ durch eine automatisierte Erfassung im System ermittelt werden.

Beim Lagerbestand gibt es drei Werte, die Sie ermitteln sollten, um eine optimale Verfügbarkeit von Waren in Ihrem Lager gewährleisten zu können: Mindestbestand, Meldebestand und Höchstbestand.

Mindestbestand

Grundsätzlich gilt: Die Anzahl von Waren im Lager sollte niemals auf null sein. Stattdessen sollten Sie stets einen gewissen Mindestbestand (auch eiserner Bestand, Reservebestand oder Sicherheitsbestand) vorrätig haben. So können Sie sicherstellen, dass Sie den Betrieb auch bei unvorhergesehenen Ereignissen aufrechterhalten und eine Nichtverfügbarkeit verhindern können. Zu diesen Ereignissen zählt beispielsweise, dass sich die Lieferung neuer Produkte verzögert, Sie unerwartet eine grosse Bestellung erhalten oder der Bedarf plötzlich stark ansteigt.

Wie hoch der Mindestbestand des jeweiligen Produktes sein sollte, ist von einigen Faktoren abhängig. Dazu zählen die Wiederbeschaffungszeit, also die Zeit, die von der Bestellauslösung bis zum Wareneingang verstreicht, wie auch der durchschnittliche Produktbedarf pro Tag.

In Bezug auf den Mindestbestand sind zwei Formeln von Bedeutung:

Meldebestand

Sobald der Meldebestand unterschritten wird, muss eine Bestellung ausgelöst werden. Dadurch soll verhindert werden, dass der Mindestbestand angegriffen wird und es im weiteren Verlauf zu Bestandsengpässen kommen kann. Darum wird der Meldebestand auch als Bestellpunkt bezeichnet.

Damit dieses System funktionieren kann, müssen Meldebestand und Mindestbestand optimal aufeinander abgestimmt sein.

Um den Meldebestand zu berechnen, können Sie folgende Formel verwenden:

Höchstbestand

Zuletzt ist auch die Ermittlung des Höchstbestands von Bedeutung, da dieser verhindert, dass Sie unnötig hohe Bestände auf Lager und damit einhergehend hohe Lagerkosten haben. Der Höchstbestand, auch als Maximalbestand bekannt, legt also die Menge eines bestimmten Produkts fest, die maximal im Lager vorhanden sein darf.

Für die Berechnung des Höchstbestands ist es zunächst erforderlich, die optimale Bestellmenge zu ermitteln:

Berechnen Sie den Höchstbestand nun wie folgt:

Was sind wichtige Kennzahlen im Lagerwesen?

Es gibt einige wichtige Kennzahlen, die im Zusammenhang mit dem Lagerbestand stehen:

• Lagerumschlag: Der Lagerumschlag zeigt, wie oft der Lagerbestand innerhalb eines bestimmten Zeitraums komplett durch Verkäufe ersetzt wird. Ein höherer Lagerumschlag deutet auf eine effizientere Lagerbewirtschaftung hin.
• Durchschnittliche Lagerdauer: Die durchschnittliche Lagerdauer gibt an, wie viele Tage Produkte im Durchschnitt im Lager sind, bevor sie verkauft werden. Eine kürzere durchschnittliche Lagerdauer weist auf einen schnellen Warenverkauf und damit auf geringere Lagerkosten hin.
• Füllgrad: Diese Kennzahl misst das Verhältnis von belegten Lagerplätzen zur gesamten Kapazität des Lagers. Ein niedriger Füllgrad kann auf Probleme mit der Bestandsverwaltung oder der Lieferkette hinweisen, während ein hoher Füllgrad ein Zeichen für einen zu hohen Lagerbestand sein kann.
• Lagerreichweite: Die Lagerreichweite verdeutlicht, wie viele Tage der aktuelle Lagerbestand voraussichtlich ausreichen wird, basierend auf dem durchschnittlichen Verbrauch. Eine niedrige Lagerreichweite kann auf Bestandsknappheit hindeuten, während eine hohe Lagerreichweite auf Überbestände hinweisen kann.
• Bestandswert: Der Bestandswert gibt den finanziellen Wert des gesamten Lagerbestands an. Ein genauer Überblick über den Bestandswert ist wichtig für die Bilanzierung und die finanzielle Gesamteinschätzung eines Unternehmens.

Diese Kennzahlen im Lagerwesen bieten Einblicke in die Effizienz, Rentabilität und Zuverlässigkeit der Lagerhaltung eines Unternehmens. Es ist wichtig, sie regelmässig zu überwachen und bei Bedarf Anpassungen vorzunehmen, um einen reibungslosen Betriebsablauf zu gewährleisten.

Wie lässt sich der Lagerbestand optimieren?

Durch die Anwendung der folgenden Tipps können Sie Ihren Lagerbestand optimieren, unnötige Kosten vermeiden und als Unternehmen effizienter werden:

1. Analysieren Sie die Nachfrage: Verstehen Sie die Kundenbedürfnisse und analysieren Sie Verkaufsmuster, um die Lagerbestände der einzelnen Produkte an die tatsächliche Nachfrage anzupassen.
2. Berücksichtigen Sie die Saisonalität: Passen Sie den Lagerbestand an saisonale Schwankungen an, um Überbestände oder Lieferengpässe zu vermeiden.
3. Reduzieren Sie Lieferzeiten: Minimieren Sie wenn möglich Lieferzeiten, um flexibler auf Nachfrageschwankungen reagieren zu können.
4. Optimieren Sie Lieferantenbeziehungen: Verhandeln Sie günstige Konditionen mit Lieferanten, um Kosten zu minimieren und eine zuverlässige Versorgung sicherzustellen.
5. Wenden Sie das Just-in-Time-Prinzip an: Halten Sie Bestände so knapp wie möglich, um Lagerkosten zu senken, ohne dadurch die Lieferbereitschaft zu gefährden.
6. Führen Sie die ABC-Analyse durch: Kategorisieren Sie Produkte nach Wert und Bedeutung, um den Fokus auf die wichtigsten Artikel zu legen und sie optimal zu managen.
7. Bearbeiten Sie Rückläufer effizient: Implementieren Sie effektive Prozesse in der Warenwirtschaft zur Bearbeitung von Rücksendungen, um Lagerbestände schnell wieder verfügbar zu machen.
8. Führen Sie regelmässige Inventuren durch: Häufige Überprüfungen des Inventars helfen, Unstimmigkeiten zu erkennen und den Lagerbestand auf dem aktuellen Stand zu halten.
9. Setzen Sie Anreize für Mitarbeiter: Motivieren Sie Mitarbeiter, präzise Bestandsaufnahmen durchzuführen und optimale Lagerpraktiken zu unterstützen.
10. Optimieren Sie die Kommissionierung: Das Ziel sollte stets sein, dass Waren und Produkte so schnell und effizient wie möglich das Lager verlassen.
11. Nutzen Sie ein Warenwirtschaftsprogramm: Implementieren Sie eine moderne Software, um den Lagerbestand in Echtzeit zu überwachen und automatisierte Bestellungen zu ermöglichen.